Машина металлургическая (портального типа) для газовой резки Лавина CNC
$1.00
Машина газовой резки (МГР) металлов портального типа позволяет проводить резку малоуглеродистых и низколегированных сталей толщиной до 1200 мм с применением кислорода под давлением перед резаком от 3 кгс/см2 до 10 кгс/см2 и температуре металла от 20 0С до 300 0С. В качестве горючего газа применяется пропан-бутан или природный газ под давлением перед резаком от 0,8 до 1,5 кгс/см2. Резак водоохлаждаемый, оснащается двухпламенным моноблочным мундштуком, обеспечивающим подогрев верхней и нижней кромок, разрезаемого металла, оснащенный оборудованием для кислородно-флюсовой резки.
Наименование параметров | Норма |
---|---|
Рабочая зона, мм: — ширина — длина |
3500 10000 |
Расстояние между направляющими продольного перемещения, мм: | 4560 |
Длина направляющих продольного перемещения, мм: | 12000 |
Количество резаков | 1 газокислородный |
Скорость перемещения машины, мм/мин: | 10…6000 |
Точность воспроизведения заданного контура по ГОСТ 5614-74, мм: | не нормируется |
Ход продольного перемещения, мм: | 8000 |
Ход поперечного перемещения, мм: | 3000 |
Вертикальный ход перемещения резака, мм: | 1000 |
Разрезаемые материалы: | углеродистые и легированные стали, чугуны |
Класс точности вырезаемой детали по ГОСТ 14792-80 | не нормируется, разделительный рез |
Толщина разрезаемого металла, мм: | 300…1200 |
Максимальная потребляемая мощность машины, кВт: | 0,8 |
Тип применяемых газов: | кислород, азот, природный газ |
Охлаждение резака | водяное |
Машина оснащена частотно-управляемыми цифровыми приводами с обратной связью, в климатическом исполнении -15 0С до +40 0С.
Пульт управления расположен на подвижном портале.
Машина оснащена дополнительным выносным пультом управления.
Система подвода газо- и электропитания — траковая.
Чистота кислорода в сети не должна опускаться ниже 99,5%.
Требования к воде:
— наличие растительных и механических примесей свыше 40 мг/л не допускается,
— общая жесткость — 7 мг/экв. на 1 литр.
Параметр | Толщина разрезаемых слитков — 1200мм |
---|---|
Давление газов в сети, кгс/см2: — кислород — пропан-бутан — природный газ |
12…16 1,2…1,5 2,5…3,5 |
Расход газов наа один резак, м3/ч: — кислород режущий — кислород подогревающий — пропан-бутан — природный газ |
240…320 20…28 18…30 30…40 |
Диаметр канала режущего кислорода, мм: | 12 |
Давление воды перед установкой, кгс/см2: | 3…6 |
Расход воды, л/мин: | 5 |
Скорость резки, мм/мин: | 30…50 |
Ширина реза, мм: | 20…30 |
Разработка машины газовой резки с комплектом автогенного оборудования для порезки м/у н/л сталей толщиной до 1200 мм.
Определение оптимальных режимов для обеспечения бесперебойной порезки металла толщиной до 1200 мм.
Разработка проектно-конструкторской документации по техническим требованиям Заказчика.
Изготовление МГР и комплекта автогенного оборудования для порезки м/у н/л сталей толщиной 1200 мм.
Руководство по сборке и монтажу комплекта автогенного оборудования на участке газорезки.
Отработка режимов кислородной резки заготовок.
Состав МГР и комплекта автогенного оборудования приведены в таблице ниже.
Резаки для МГР спроектированы по принципу внутрисоплового смешения газов. Поджиг горючей смеси резаков осуществляется как от устройства поджига, так и при использовании режима дежурного пламени. Резак устанавливается на самодвижущейся тележке, диаметр кожуха резака — 60 мм, резьбы на присоединительных штуцерах подогревающего кислорода — М 20х1,5, горючего газа — М 20х1,5 LH, режущего кислорода — М 27х1,5, длина резака — 1200 мм, пределы регулировки высоты резака — 1000 мм.
Щит газорегулирования обеспечивает поддержание давления газов в магистралях перед резаками в заданных технологических режимах.
Блок электромагнитных клапанов обеспечивает подачу и прекращение подачи газов в резаки в автоматическом режиме, располагается в стационарном пульте управления.
Защитные клапаны подогревающего кислорода и горючего газа для защиты газовых магистралей от обратного удара пламени.
Рельсовый путь для перемещения самодвижущейся тележки (Y) длиной 3000 мм.
Портал оснащен двумя самостоятельными мотор-редукторами, которые управляются с помощью цифровых приводов.
Самодвижущаяся тележка оснащена приводом для перемещения <вперед-назад> в интервале технологически необходимых скоростей, кремальерой, на которой установлен резак с суппортом перемещения по оси Z и закреплены подводящие коммуникации, бункером (флюсопитателем) для подачи флюса (железного порошка ПЖВ). Самодвижущаяся тележка управляется со стационарного или выносного пульта управления.
Пульт управления обеспечивает режим <пуск-стоп> всей МГР, управление направлением и скоростью движения портала, самодвижущейся тележки, а также включение-выключение электромагнитных клапанов.
При необходимости комплект автогенного оборудования для резки сталей большой толщины оснащается разрядными рампами для подачи газов:
— для режущего кислорода — две рампы на 20 баллонов;
— для подогревающего кислорода — одна рампа на 10 баллонов;
— для пропан-бутана — одна рампа на 12 баллонов.
Поставляемая проектная документация выполняется на русском языке и содержит:
— техническую характеристику и функциональное описание предлагаемого оборудования и систем;
— чертежи общих видов резака, флюсопитателя, щита газораспределительного, портала, самодвижущейся тележки и пульта управления;
— спецификацию оборудования, входящего в комплект, обязательным должно быть включение в спецификацию ЗИП: мундштуки к резакам МГР, присоединительные устройства (ниппели и гайки), комплект инструментов для технического обслуживания и ремонта резаков;
— паспорт на резаки МГР;
— сертификат соответствия;
— документация представляется на бумажном и электронном носителях.
Наименование продукции | Чертеж | Кол-во (шт.) |
---|---|---|
Поперечный портал для МГР (координата Х) | АТМ | 1 |
Шкаф управления с приводами | 1 | |
Тележка самодвижущаяся (координата Y) с суппортом подъема резака (Z) | АТМ | 1 |
Пульт управления с блоком электромагнитных клапанов | АТМ | 1 |
Выносной пульт управления | 1 | |
Резак для МГР (L=1200 мм) | АТМ34-00.00.000 | 1 |
Щит газораспределительный | АТМ108-00.00.000 | 1 |
Газовые и силовые коммуникации (комплект) | 1 | |
Защитный клапан подогревающего кислорода | АТМ114-13.00.000 | 1 |
Защитный клапан горючего газа | АТМ114-13.00.000-01 | 1 |
Флюсопитатель | АТМ25-00.00.000 | 1 |
Оснастка флюсовая к резакам МГР | АТМ26-00.00.000 | 1 |
Наименование продукции | Чертеж | Кол-во (шт.) |
---|---|---|
Резак для МГР (L=1000 мм) | АТМ34-00.00.000 | 1 |
Мундштук к резаку для МГР | АТМ34-00.00.001 | 3 |
Защитный клапан подогревающего кислорода | АТМ114-13.00.000 | 1 |
Защитный клапан горючего газа | АТМ114-13.00.000-01 | 1 |
Клапан электромагнитный «Burkert» 6213, G 3/8-24/DC-125653 (Ду = 10 мм) | DIN 43650 A | 3 |
Клапан электромагнитный «Burkert» 6213, G 3/4-24/DC-134590L (Ду = 20 мм) | DIN 43650 A | 1 |
Срок гарантии — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
Похожие товары
Термическая машина для резки труб «Сателлит-24В»
Машина термической резки (МТР) "Сателлит-24" предназначена для резки труб диаметром от 120 до 1440 мм и снятия кольцевых фасок в полевых условиях при отсутствии нормального заземления.
Машина оснащена шаговым двигателем, работающим на сверхнизком безопасном напряжении 24 В, что позволяет использовать машину на дистанции трубы, где отсутствуюет какое-либо заземление. Машина комплектуется резаками для газо-кислородной резки НОРД-100П, которые обеспечивают 1-й класс точности вырезанной детали по ГОСТ 14792-80 (отклонение поверхности реза от перпендикулярности не более 0,2 мм при толщине от 5-12 мм) и отсутствие грата на внутренней поверхности трубы.
Машина оснащена комплектом бандажных поясов для труб диаметром от 530 до 1420 мм, быстроразъемной цепью, что резко уменьшает время переустановки машины, двумя демфирующими опорными стойками, обеспечивающими плавность хода и позволяющими резать трубы с овальностью. Электрооборудование машины выполнено на современной элементной базе и включает в себя лучшие образцы приводной техники, ведущих мировых производителей. Машина осуществляет резку со скоростью от 50 до 1500 мм/мин, что позволяет использовать как газовую так и плазменную резку труб.
Отзывы
Отзывов пока нет.