Машина металлургическая (консольного типа) для газовой резки лома и скрапа толщиной до 1500 мм в условиях копровых цехов Лавина 2

Машина оснащена частотно-управляемыми цифровыми приводами, в климатическом исполнении -15 ⁰С до +40 ⁰С.
Пульт управления расположен на тележке привода Х.
Машина оснащена дополнительным выносным пультом управления.
Система подвода газо- и электропитания — траковая.
Чистота кислорода в сети не должна опускаться ниже 99,5%.
Требования к воде:
— наличие растительных и механических примесей свыше 40 мг/л не допускается,
— общая жесткость — 7 мг/экв. на 1 литр.

Разработка машины газовой резки с комплектом автогенного оборудования для порезки м/у н/л сталей толщиной до 1200 мм.
Определение оптимальных режимов для обеспечения бесперебойной порезки металла толщиной до 1200 мм.
Разработка проектно-конструкторской документации по техническим требованиям Заказчика.
Изготовление МГР и комплекта автогенного оборудования для порезки м/у н/л сталей толщиной 1200 мм.
Руководство по сборке и монтажу комплекта автогенного оборудования на участке газорезки.
Отработка режимов кислородной резки заготовок.

Состав МГР и комплекта автогенного оборудования приведены в таблице ниже.
Резаки для МГР спроектированы по принципу внутрисоплового смешения газов. Поджиг горючей смеси резаков осуществляется как от устройства поджига, так и при использовании режима дежурного пламени. Резак устанавливается на самодвижущейся тележке, диаметр кожуха резака — 60 мм, резьбы на присоединительных штуцерах подогревающего кислорода — М 20х1,5, горючего газа — М 20х1,5 LH, режущего кислорода — М 27х1,5, длина резака — 1200 мм, пределы регулировки высоты резака — 1000 мм.
Щит газорегулирования обеспечивает поддержание давления газов в магистралях перед резаками в заданных технологических режимах.
Блок электромагнитных клапанов обеспечивает подачу и прекращение подачи газов в резаки в автоматическом режиме, располагается в стационарном пульте управления.
Защитные клапаны подогревающего кислорода и горючего газа для защиты газовых магистралей от обратного удара пламени.
Рельсовый путь для перемещения самодвижущейся тележки (Y) длиной 3000 мм.
Тележка (Х) с консольной траверсой оснащена мотор-редуктором, который управляется с помощью цифрового привода.
Самодвижущаяся тележка оснащена приводом для перемещения <вперед-назад> в интервале технологически необходимых скоростей, кремальерой, на которой установлен резак с суппортом перемещения по оси Z и закреплены подводящие коммуникации, бункером (флюсопитателем) для подачи флюса (железного порошка ПЖВ). Самодвижущаяся тележка управляется со стационарного или выносного пульта управления.
Пульт управления обеспечивает режим <пуск-стоп> всей МГР, управление направлением и скоростью движения консоли, самодвижущейся тележки, а также включение-выключение электромагнитных клапанов.
При необходимости комплект автогенного оборудования для резки сталей большой толщины оснащается разрядными рампами для подачи газов:
— для режущего кислорода — две рампы на 20 баллонов;
— для подогревающего кислорода — одна рампа на 10 баллонов;
— для пропан-бутана — одна рампа на 12 баллонов.
Поставляемая проектная документация выполняется на русском языке и содержит:
— техническую характеристику и функциональное описание предлагаемого оборудования и систем;
— чертежи общих видов резака, флюсопитателя, щита газораспределительного, консоли, самодвижущейся тележки и пульта управления;
— спецификацию оборудования, входящего в комплект, обязательным должно быть включение в спецификацию ЗИП: мундштуки к резакам МГР, присоединительные устройства (ниппели и гайки), комплект инструментов для технического обслуживания и ремонта резаков;
— паспорт на резаки МГР;
— сертификат соответствия;
— документация представляется на бумажном и электронном носителях.

Срок гарантии — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.