Машина металлургическая для газовой резки малогабаритная Лавина 1
$1.00
Машина газовой резки (МГР) металлов прямолинейного типа позволяет проводить резку малоуглеродистых и низколегированных сталей толщиной до 1500 мм с применением кислорода под давлением перед резаком от 3 кгс/см2 до 10 кгс/см2 и температуре металла от 20 0С до 300 0С. В качестве горючего газа применяется пропан-бутан или природный газ под давлением перед резаком от 0,8 до 1,5 кгс/см2. Резак водоохлаждаемый, оснащается двухпламенным моноблочным мундштуком, обеспечивающим подогрев верхней и нижней кромок, разрезаемого металла, оснащенный оборудованием для кислородно-флюсовой резки.
Чистота кислорода в сети не должна опускаться ниже 99,5%.
Требования к воде:
— наличие растительных и механических примесей свыше 40 мг/л не допускается,
— общая жесткость — 7 мг/экв. на 1 литр.
Описание
| Параметр | Толщина разрезаемых слитков — 1200 мм |
|---|---|
| Давление газов в сети, кгс/см2: — кислород — пропан-бутан — природный газ |
10…16 |
| Расход газов на один резак, м3/ч: — кислород режущий — кислород подогревающий — пропан-бутан — природный газ |
200…240 |
| Диаметр канала режущего кислорода, мм |
12 (10) |
| Давление воды перед установкой, кгс/см2 |
3…6 |
| Расход воды, л/мин |
5 |
| Скорость резки, мм/мин |
30…50 |
| Ширина реза, мм |
20…30 |
Анализ условий работы машины газовой резки и возможности встраивания комплекта автогенного оборудования в существующую (вновь изготовленную) установку.
Определение оптимальных режимов для обеспечения бесперебойной порезки прокатных валков.
Разработка проектно-конструкторской документации по техническим требованиям Заказчика.
Изготовление комплекта автогенного оборудования для порезки прокатных валков диаметром 1100 мм.
Руководство по сборке и монтажу комплекта автогенного оборудования на участке газорезки.
Проведение пуско-наладочных работ и приемо-сдаточных испытаний.
Отработка режимов кислородной резки слябов.
Обучение обслуживающего персонала работе на комплекте автогенного оборудования в процессе проведения пуско-наладочных работ.
Определение оптимальных режимов для обеспечения бесперебойной порезки прокатных валков.
Разработка проектно-конструкторской документации по техническим требованиям Заказчика.
Изготовление комплекта автогенного оборудования для порезки прокатных валков диаметром 1100 мм.
Руководство по сборке и монтажу комплекта автогенного оборудования на участке газорезки.
Проведение пуско-наладочных работ и приемо-сдаточных испытаний.
Отработка режимов кислородной резки слябов.
Обучение обслуживающего персонала работе на комплекте автогенного оборудования в процессе проведения пуско-наладочных работ.
Состав и количество комплекта автогенного оборудования для оснащения установки для резки прокатных валков диаметром 1100 мм приведены в таблице ниже.
Резаки для МГР МНЛЗ спроектированы по принципу внутрисоплового смешения газов. Мундштук резака водоохлаждаемый, что позволяет резаку работать в самых тяжелых условиях. Поджиг горючей смеси резаков осуществляется как от устройства поджига, так и при использовании режима дежурного пламени. Резак устанавливается на самодвижущейся тележке, диаметр кожуха резака — 60 мм, резьбы на присоединительных штуцерах подогревающего кислорожда, входа и выхода воды — М 20х1,5, горючего газа — М 20х1,5 LH, режущего кислорода — М 24х1,5, длина резака — 800 мм, пределы регулировки высоты резака — 160 мм.
Блок водяного охлаждения позволяет обеспечить включение и выключение, а так же визуальное наблюдение за прохождением охлаждающей воды по резакам.
Щит газорегулирования обеспечивает поддержание давления газов в магистралях перед резаками в заданных технологических режимах.
Блок электромагнитных клапанов обеспечивает подачу и прекращение подачи газов в резаки в автоматическом режиме, располагается на кремальере самодвижущейся тележки.
Блоки защитных клапанов подогревающего кислорода и горючего газа для защиты газовых магистралей от обратного удара пламени.
Рельсовый путь для перемещения самодвижущейся тележки длиной 6000 мм.
Самодвижущаяся тележка оснащена приводом для перемещения «вперед-назад» в интервале технологически необходимых скоростей и оснащена кремальерой, на которой установлен механизм подъема-опускания резака, резак и блок электромагнитных клапанов и закреплены подводящие коммуникации. Управление координатами перемещения машины X и Z осуществляется с выносного пульта управления.
Пульт управления обеспечивает управление направлением и скоростью движения самодвижущейся тележки, подъемом и опусканием резака, а также включением-выключением электромагнитных клапанов.
При необходимости комплект автогенного оборудования для резки сталей большой толщины оснащается разрядными рампами для подачи газов:
— для режущего кислорода — две рампы на 20 баллонов;
— для подогревающего кислорода — одна рампа на 10 баллонов;
— для пропан-бутана — одна рампа на 12 баллонов.
Поставляемая проектная документация выполняется на русском языке и содержит:
— техническую характеристику и функциональное описание предлагаемого оборудования и систем;
— сборочные чертежи резака, щита газораспределительного, самодвижущейся тележки и пульта управления;
— схемы электрические принципиальные приводов X, Y
— спецификацию оборудования, входящего в комплект, обязательным должно быть включение в спецификацию ЗИП: мундштуки к резакам МГР УНРС, присоединительные устройства (ниппели и гайки), комплект инструментов для технического обслуживания и ремонта резаков;
— паспорт на резаки МГР УНРС;
— сертификат соответствия;
— документация представляется на бумажном и электронном носителях.
Резаки для МГР МНЛЗ спроектированы по принципу внутрисоплового смешения газов. Мундштук резака водоохлаждаемый, что позволяет резаку работать в самых тяжелых условиях. Поджиг горючей смеси резаков осуществляется как от устройства поджига, так и при использовании режима дежурного пламени. Резак устанавливается на самодвижущейся тележке, диаметр кожуха резака — 60 мм, резьбы на присоединительных штуцерах подогревающего кислорожда, входа и выхода воды — М 20х1,5, горючего газа — М 20х1,5 LH, режущего кислорода — М 24х1,5, длина резака — 800 мм, пределы регулировки высоты резака — 160 мм.
Блок водяного охлаждения позволяет обеспечить включение и выключение, а так же визуальное наблюдение за прохождением охлаждающей воды по резакам.
Щит газорегулирования обеспечивает поддержание давления газов в магистралях перед резаками в заданных технологических режимах.
Блок электромагнитных клапанов обеспечивает подачу и прекращение подачи газов в резаки в автоматическом режиме, располагается на кремальере самодвижущейся тележки.
Блоки защитных клапанов подогревающего кислорода и горючего газа для защиты газовых магистралей от обратного удара пламени.
Рельсовый путь для перемещения самодвижущейся тележки длиной 6000 мм.
Самодвижущаяся тележка оснащена приводом для перемещения «вперед-назад» в интервале технологически необходимых скоростей и оснащена кремальерой, на которой установлен механизм подъема-опускания резака, резак и блок электромагнитных клапанов и закреплены подводящие коммуникации. Управление координатами перемещения машины X и Z осуществляется с выносного пульта управления.
Пульт управления обеспечивает управление направлением и скоростью движения самодвижущейся тележки, подъемом и опусканием резака, а также включением-выключением электромагнитных клапанов.
При необходимости комплект автогенного оборудования для резки сталей большой толщины оснащается разрядными рампами для подачи газов:
— для режущего кислорода — две рампы на 20 баллонов;
— для подогревающего кислорода — одна рампа на 10 баллонов;
— для пропан-бутана — одна рампа на 12 баллонов.
Поставляемая проектная документация выполняется на русском языке и содержит:
— техническую характеристику и функциональное описание предлагаемого оборудования и систем;
— сборочные чертежи резака, щита газораспределительного, самодвижущейся тележки и пульта управления;
— схемы электрические принципиальные приводов X, Y
— спецификацию оборудования, входящего в комплект, обязательным должно быть включение в спецификацию ЗИП: мундштуки к резакам МГР УНРС, присоединительные устройства (ниппели и гайки), комплект инструментов для технического обслуживания и ремонта резаков;
— паспорт на резаки МГР УНРС;
— сертификат соответствия;
— документация представляется на бумажном и электронном носителях.
| Наименование продукции | Чертеж | Кол-во (шт.) |
|---|---|---|
| Резак металлургический для МГР УНРС (800 мм) | АТМ12-00.00.000-02 | 1 |
| Щит газораспределительный | АТМ30-01.00.000 | 1 |
| Пульт управления газовым шкафом | 1 | |
| Тележка самодвижущаяся двухкоординатная | 1 | |
| Шкаф управления координатами перемещения | 2 | |
| Пульт управления приводами (сдвоенный) | 1 | |
| Рельсовый путь (6000 мм) | 1 | |
| Газовые и силовые коммуникации (комплект) | 1 | |
| Блок защитных клапанов подогревающего кислорода | АТМ01-06.00.000 | 1 |
| Блок защитных клапанов горючего газа | АТМ01-07.00.000 | 1 |
| Флюсопитатель с блоком управления | АТМ25-00.00.000 | 1 |
| Оснастка флюсовая к резакам МГР МРЛЗ | АТМ26-00.00.000 | 1 |
| Наименование продукции | Чертеж | Кол-во (шт.) |
|---|---|---|
| Резак металлургический для МГР УНРС (800 мм) | АТМ12-00.00.000-02 |
1 |
| Мундштук к резаку МГР УНРС | АТМ12-00.00.001-03 |
6 |
| Клапан электромагнитный «Burkert» 6213, G 3/8-24/DC-125653 (Ду = 10 мм) | DIN 43650 A |
2 |
| Клапан электромагнитный «Burkert» 5404, G 1/2-24/DC-134590L (Ду = 12 мм) | DIN 43650 A |
1 |
| Блок защитных клапанов подогревающего кислорода | АТМ01-06.00.000 |
1 |
| Блок защитных клапанов горючего газа | АТМ01-07.00.000 |
1 |
| Развертка для притирки посадочной поверхности головки резака | АТМ31-00.00.00 |
1 |
Срок гарантии — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
Отзывы (0)
Shipping & Delivery
Похожие товары
Резак Норд для аварийной резки сталей до 700мм
Резак ручной повышенной надежности предназначен для кислородной резки углеродистых низколегированных сталей толщиной до 700 мм в тяжелых условиях металлургических и других производств и обеспечивает порезку слябов, блюмов или заготовок. Эксплуатация резаков, работающих на смеси природный газ-кислород, может осуществляться при температуре окружающего воздуха от плюс 40°С до минус 20°С, а работающих на смеси пропан-бутан-кислород при температуре от плюс 40°С до минус 5°С.
Стационарная машина термической резки «Огонек»
Машина шарнирная "Огонек" предназначена для раскроя листового металлопроката по заданному контуру. Она представляет собой двухплечевой копировальный механизм, осуществляющий резку по заданному контуру с помощью пантографической приставки. Машина может оснащаться любым аппаратом для воздушно-плазменной резки металлов марки ПУРМ.
Переносная машина термической резки металла Магнит CNC с ЧПУ (обр. лист 1 х 2 м).
Переносная 2-х координатная машина термической резки с ЧПУ "Магнит-CNC" (возможно 3-х координатное исполнение с добавлением перемещения по вертикали) представляет собой лёгкий обрабатывающий комплекс для раскроя листового металлопроката по заданным чертежам с использованием системы ЧПУ. Основное назначение машины прямолинейная и фигурная вырезка деталей в ручном или автоматическом режиме по программе, записанной в памяти "ЧПУ-Терминала". Машина может оснащаться аппаратом для воздушно-плазменной резки металлов, а также оборудованием для газовой резки.
Термическая машина для резки труб «Сателлит-24В»
Машина термической резки (МТР) "Сателлит-24" предназначена для резки труб диаметром от 120 до 1440 мм и снятия кольцевых фасок в полевых условиях при отсутствии нормального заземления.
Машина оснащена шаговым двигателем, работающим на сверхнизком безопасном напряжении 24 В, что позволяет использовать машину на дистанции трубы, где отсутствуюет какое-либо заземление. Машина комплектуется резаками для газо-кислородной резки НОРД-100П, которые обеспечивают 1-й класс точности вырезанной детали по ГОСТ 14792-80 (отклонение поверхности реза от перпендикулярности не более 0,2 мм при толщине от 5-12 мм) и отсутствие грата на внутренней поверхности трубы.
Машина оснащена комплектом бандажных поясов для труб диаметром от 530 до 1420 мм, быстроразъемной цепью, что резко уменьшает время переустановки машины, двумя демфирующими опорными стойками, обеспечивающими плавность хода и позволяющими резать трубы с овальностью. Электрооборудование машины выполнено на современной элементной базе и включает в себя лучшие образцы приводной техники, ведущих мировых производителей. Машина осуществляет резку со скоростью от 50 до 1500 мм/мин, что позволяет использовать как газовую так и плазменную резку труб.
Горелка линейная «НОРД»
водоохлаждаемая с внутрисопловым смешением газов предназначена для широкополосного нагрева заготовок любой формы, в том числе и для ротационного обжима (например, трубных заготовок). Может использоваться как в ручном режиме работы, так и в условиях механизированных и автоматизированных производств.
Внутрисопловое смешение газов позволяет значительно повысить надежность и безопасность работы горелки, а также получить высококонцентрированный источник нагрева пламенем обрабатываемых заготовок.
Для использования в условиях механизированных и автоматизированных производств по требованию заказчика горелка может комплектоваться: устройством поджига, блоком электромагнитных клапанов, газовым пультом управления, кислородной и пропановой расходными рампами.
Машина переносная для резки слябов и блюмов (до 500 мм) НОРД-500
ПМГР позволяет проводить резку сталей с применением кислорода под давлением перед резаком от 8 кгс/см² до 14 кгс/см². В качестве горючего газа применяется пропан-бутан под давлением от 0,5 до 1,2 кгс/см² или природный газ под давлением от 0,8 до 1,5 кгс/см².
Резак оснащается двухпламенным моноблочным мундштуком, обеспечивающим подогрев верхней и нижней кромок, разрезаемого металла.
Состоит из усиленной рамы, в которой установлены ведущий и ведомый валы с опорными роликами. Ведущий вал закреплен в мотор-редукторе, установленном внутри рамы. На верхней части корпуса МГР установлена кремальера с механизмом вертикального перемещения резака, на котором закреплены резак и устройство поджига.
Со стороны резака опорные ролики МГР защищены от пламени и брызг расплавленного металла защитным кожухом.
Комплект автогенного оборудования МГР для термической резки блюмов и слябов в МНЛЗ
ООО "Плазмамаш" предлагает разработку и изготовление комплектов автогенного оборудования для оснащения машин газовой резки блюмов и слябов в установках для непрерывной разливки стали. Комплекты позволяют проводить резку заготовок с применением кислорода под давлением от 10 кгс/см² до 20 кгс/см² и температуре металла от 20 °С до 1100 °С.
Поджиг горючей смеси резаков возможен как от устройства поджига, так и от дежурного пламени.
Отзывы
Отзывов пока нет.