Машина металлургическая для газовой резки малогабаритная Лавина 1
$1.00
Машина газовой резки (МГР) металлов прямолинейного типа позволяет проводить резку малоуглеродистых и низколегированных сталей толщиной до 1500 мм с применением кислорода под давлением перед резаком от 3 кгс/см2 до 10 кгс/см2 и температуре металла от 20 0С до 300 0С. В качестве горючего газа применяется пропан-бутан или природный газ под давлением перед резаком от 0,8 до 1,5 кгс/см2. Резак водоохлаждаемый, оснащается двухпламенным моноблочным мундштуком, обеспечивающим подогрев верхней и нижней кромок, разрезаемого металла, оснащенный оборудованием для кислородно-флюсовой резки.
Чистота кислорода в сети не должна опускаться ниже 99,5%.
Требования к воде:
— наличие растительных и механических примесей свыше 40 мг/л не допускается,
— общая жесткость — 7 мг/экв. на 1 литр.
Описание
| Параметр | Толщина разрезаемых слитков — 1200 мм |
|---|---|
| Давление газов в сети, кгс/см2: — кислород — пропан-бутан — природный газ |
10…16 |
| Расход газов на один резак, м3/ч: — кислород режущий — кислород подогревающий — пропан-бутан — природный газ |
200…240 |
| Диаметр канала режущего кислорода, мм |
12 (10) |
| Давление воды перед установкой, кгс/см2 |
3…6 |
| Расход воды, л/мин |
5 |
| Скорость резки, мм/мин |
30…50 |
| Ширина реза, мм |
20…30 |
Анализ условий работы машины газовой резки и возможности встраивания комплекта автогенного оборудования в существующую (вновь изготовленную) установку.
Определение оптимальных режимов для обеспечения бесперебойной порезки прокатных валков.
Разработка проектно-конструкторской документации по техническим требованиям Заказчика.
Изготовление комплекта автогенного оборудования для порезки прокатных валков диаметром 1100 мм.
Руководство по сборке и монтажу комплекта автогенного оборудования на участке газорезки.
Проведение пуско-наладочных работ и приемо-сдаточных испытаний.
Отработка режимов кислородной резки слябов.
Обучение обслуживающего персонала работе на комплекте автогенного оборудования в процессе проведения пуско-наладочных работ.
Определение оптимальных режимов для обеспечения бесперебойной порезки прокатных валков.
Разработка проектно-конструкторской документации по техническим требованиям Заказчика.
Изготовление комплекта автогенного оборудования для порезки прокатных валков диаметром 1100 мм.
Руководство по сборке и монтажу комплекта автогенного оборудования на участке газорезки.
Проведение пуско-наладочных работ и приемо-сдаточных испытаний.
Отработка режимов кислородной резки слябов.
Обучение обслуживающего персонала работе на комплекте автогенного оборудования в процессе проведения пуско-наладочных работ.
Состав и количество комплекта автогенного оборудования для оснащения установки для резки прокатных валков диаметром 1100 мм приведены в таблице ниже.
Резаки для МГР МНЛЗ спроектированы по принципу внутрисоплового смешения газов. Мундштук резака водоохлаждаемый, что позволяет резаку работать в самых тяжелых условиях. Поджиг горючей смеси резаков осуществляется как от устройства поджига, так и при использовании режима дежурного пламени. Резак устанавливается на самодвижущейся тележке, диаметр кожуха резака — 60 мм, резьбы на присоединительных штуцерах подогревающего кислорожда, входа и выхода воды — М 20х1,5, горючего газа — М 20х1,5 LH, режущего кислорода — М 24х1,5, длина резака — 800 мм, пределы регулировки высоты резака — 160 мм.
Блок водяного охлаждения позволяет обеспечить включение и выключение, а так же визуальное наблюдение за прохождением охлаждающей воды по резакам.
Щит газорегулирования обеспечивает поддержание давления газов в магистралях перед резаками в заданных технологических режимах.
Блок электромагнитных клапанов обеспечивает подачу и прекращение подачи газов в резаки в автоматическом режиме, располагается на кремальере самодвижущейся тележки.
Блоки защитных клапанов подогревающего кислорода и горючего газа для защиты газовых магистралей от обратного удара пламени.
Рельсовый путь для перемещения самодвижущейся тележки длиной 6000 мм.
Самодвижущаяся тележка оснащена приводом для перемещения «вперед-назад» в интервале технологически необходимых скоростей и оснащена кремальерой, на которой установлен механизм подъема-опускания резака, резак и блок электромагнитных клапанов и закреплены подводящие коммуникации. Управление координатами перемещения машины X и Z осуществляется с выносного пульта управления.
Пульт управления обеспечивает управление направлением и скоростью движения самодвижущейся тележки, подъемом и опусканием резака, а также включением-выключением электромагнитных клапанов.
При необходимости комплект автогенного оборудования для резки сталей большой толщины оснащается разрядными рампами для подачи газов:
— для режущего кислорода — две рампы на 20 баллонов;
— для подогревающего кислорода — одна рампа на 10 баллонов;
— для пропан-бутана — одна рампа на 12 баллонов.
Поставляемая проектная документация выполняется на русском языке и содержит:
— техническую характеристику и функциональное описание предлагаемого оборудования и систем;
— сборочные чертежи резака, щита газораспределительного, самодвижущейся тележки и пульта управления;
— схемы электрические принципиальные приводов X, Y
— спецификацию оборудования, входящего в комплект, обязательным должно быть включение в спецификацию ЗИП: мундштуки к резакам МГР УНРС, присоединительные устройства (ниппели и гайки), комплект инструментов для технического обслуживания и ремонта резаков;
— паспорт на резаки МГР УНРС;
— сертификат соответствия;
— документация представляется на бумажном и электронном носителях.
Резаки для МГР МНЛЗ спроектированы по принципу внутрисоплового смешения газов. Мундштук резака водоохлаждаемый, что позволяет резаку работать в самых тяжелых условиях. Поджиг горючей смеси резаков осуществляется как от устройства поджига, так и при использовании режима дежурного пламени. Резак устанавливается на самодвижущейся тележке, диаметр кожуха резака — 60 мм, резьбы на присоединительных штуцерах подогревающего кислорожда, входа и выхода воды — М 20х1,5, горючего газа — М 20х1,5 LH, режущего кислорода — М 24х1,5, длина резака — 800 мм, пределы регулировки высоты резака — 160 мм.
Блок водяного охлаждения позволяет обеспечить включение и выключение, а так же визуальное наблюдение за прохождением охлаждающей воды по резакам.
Щит газорегулирования обеспечивает поддержание давления газов в магистралях перед резаками в заданных технологических режимах.
Блок электромагнитных клапанов обеспечивает подачу и прекращение подачи газов в резаки в автоматическом режиме, располагается на кремальере самодвижущейся тележки.
Блоки защитных клапанов подогревающего кислорода и горючего газа для защиты газовых магистралей от обратного удара пламени.
Рельсовый путь для перемещения самодвижущейся тележки длиной 6000 мм.
Самодвижущаяся тележка оснащена приводом для перемещения «вперед-назад» в интервале технологически необходимых скоростей и оснащена кремальерой, на которой установлен механизм подъема-опускания резака, резак и блок электромагнитных клапанов и закреплены подводящие коммуникации. Управление координатами перемещения машины X и Z осуществляется с выносного пульта управления.
Пульт управления обеспечивает управление направлением и скоростью движения самодвижущейся тележки, подъемом и опусканием резака, а также включением-выключением электромагнитных клапанов.
При необходимости комплект автогенного оборудования для резки сталей большой толщины оснащается разрядными рампами для подачи газов:
— для режущего кислорода — две рампы на 20 баллонов;
— для подогревающего кислорода — одна рампа на 10 баллонов;
— для пропан-бутана — одна рампа на 12 баллонов.
Поставляемая проектная документация выполняется на русском языке и содержит:
— техническую характеристику и функциональное описание предлагаемого оборудования и систем;
— сборочные чертежи резака, щита газораспределительного, самодвижущейся тележки и пульта управления;
— схемы электрические принципиальные приводов X, Y
— спецификацию оборудования, входящего в комплект, обязательным должно быть включение в спецификацию ЗИП: мундштуки к резакам МГР УНРС, присоединительные устройства (ниппели и гайки), комплект инструментов для технического обслуживания и ремонта резаков;
— паспорт на резаки МГР УНРС;
— сертификат соответствия;
— документация представляется на бумажном и электронном носителях.
| Наименование продукции | Чертеж | Кол-во (шт.) |
|---|---|---|
| Резак металлургический для МГР УНРС (800 мм) | АТМ12-00.00.000-02 | 1 |
| Щит газораспределительный | АТМ30-01.00.000 | 1 |
| Пульт управления газовым шкафом | 1 | |
| Тележка самодвижущаяся двухкоординатная | 1 | |
| Шкаф управления координатами перемещения | 2 | |
| Пульт управления приводами (сдвоенный) | 1 | |
| Рельсовый путь (6000 мм) | 1 | |
| Газовые и силовые коммуникации (комплект) | 1 | |
| Блок защитных клапанов подогревающего кислорода | АТМ01-06.00.000 | 1 |
| Блок защитных клапанов горючего газа | АТМ01-07.00.000 | 1 |
| Флюсопитатель с блоком управления | АТМ25-00.00.000 | 1 |
| Оснастка флюсовая к резакам МГР МРЛЗ | АТМ26-00.00.000 | 1 |
| Наименование продукции | Чертеж | Кол-во (шт.) |
|---|---|---|
| Резак металлургический для МГР УНРС (800 мм) | АТМ12-00.00.000-02 |
1 |
| Мундштук к резаку МГР УНРС | АТМ12-00.00.001-03 |
6 |
| Клапан электромагнитный «Burkert» 6213, G 3/8-24/DC-125653 (Ду = 10 мм) | DIN 43650 A |
2 |
| Клапан электромагнитный «Burkert» 5404, G 1/2-24/DC-134590L (Ду = 12 мм) | DIN 43650 A |
1 |
| Блок защитных клапанов подогревающего кислорода | АТМ01-06.00.000 |
1 |
| Блок защитных клапанов горючего газа | АТМ01-07.00.000 |
1 |
| Развертка для притирки посадочной поверхности головки резака | АТМ31-00.00.00 |
1 |
Срок гарантии — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
Отзывы (0)
Shipping & Delivery
Похожие товары
Машина портальная термической резки «Вертикаль»
Портальная машина термической резки металлов (ПМТР) "Вертикаль" предназначена для автоматизированного раскроя листового металлопроката по заданным чертежам с использованием системы ЧПУ. Машина позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхности реза. В зависимости от комплектации машина имеет от 3-х до 5-ти координат перемещения, что позволяет осуществлять вырезку деталей с одновременным снятием криволинейных фасок. Машина может оснащаться как аппаратами воздушно-плазменной резки металлов марки ПУРМ, так и другими аппаратами со специализированными плазмотронами для автоматической плазменной резки. Размеры рабочей зоны резки от 1,5х3,0 м до 3,0х12,0 м.
Стационарная машина термической резки «Огонек»
Машина шарнирная "Огонек" предназначена для раскроя листового металлопроката по заданному контуру. Она представляет собой двухплечевой копировальный механизм, осуществляющий резку по заданному контуру с помощью пантографической приставки. Машина может оснащаться любым аппаратом для воздушно-плазменной резки металлов марки ПУРМ.
Машины термической резки для резки листов «Грань»
Переносная машина прямолинейного раскроя металла (ПМПР) «Грань» применяется для раскроя листов металла на полосы. Машина комплектуется поджимными роликами, а также специальной направляющей с обратными планками, что гарантирует высокую жесткость конструкции и, вследствие этого, высокое качество торцевой поверхности реза. Большая скорость перемещения резака позволяет использовать как газовую (входит в комплект машины), так и плазменную технологию резки металлов. ПМПР «Грань» может использоваться как в полевых условиях, так и в условиях промышленных предприятий. Высокая надежность машины «Грань» обеспечивается за счёт её оснащения мощным управляемым приводом с асинхронным двигателем и комплектующими ведущих мировых производителей.
3-х координатная портальная машина термической резки «Нормаль»
3-х координатная портальная машина термической резки металлов (ПМТР) "Нормаль" представляет собой обрабатывающий комплекс для раскроя листового металлопроката по заданным чертежам с использованием системы ЧПУ. Машина оснащена системой автоматического выхода в начальную точку реза каждой детали и системой слежения за расстоянием между резаком и разрезаемым листом. Машина позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхностного реза. Машина может оснащаться любым аппаратом воздушно-плазменной резки металлов, а также оборудованием для газокислородной резки. Размеры рабочей зоны резки от 1,5х3,0м до 3,6х12,00м.
Установка кислородно-флюсовой резки
Предназначена для ручной, механизированной или автоматической разделительной кислородной резки коррозионностойких сталей толщиной до 250-300 мм, чугуна толщиной до 200-250 мм и бетона (железобетона) при использовании копьевой резки до 1500 мм.
Установка состоит из флюсопитателя с циклонным устройством на тележке, ручного резака, кислородного копья, кислородного редуктора и рукавов.
В качестве флюса применяют железный порошок марки ПЖВ с грануляцией 80-120 мкм.
Резаки для поверхностной строжки и зачистки марки НОРД
Резак с внутресопловым смешением газов предназначен для ручной широкополосной поверхностной зачистки и строжки металла. Резак снимает кислородной струей наружный слой и выявляет местные дефекты, позволяет также вырезать поверхностные пороки стальных заготовок.
Благодаря внутрисопловому принципу смешения газов и оптимальной конструкции пластин достигается: экономия расхода потребляемых газов, устойчивость к обратным ударам; малое время разогрева металла в начале реза; высокая чистота резки.
Подача режущего кислорода осуществляется с помощью рычажного механизма.
Резак ручной широкополосный для поверхностной зачистки и строжки имеет возможность отсоединения и разбора головки с целью профилактики.
Резак для аварийной резки слябов и блюмов
Предназначен для разделительной резки стали толщиной до 400мм. Изготавливается с наклоном головки относительно оси рукоятки 70° или 90°.
В конструкции использован принцип внутрисоплового смешения газов. Применение мундштуков оптимальной конструкции, имеющих профилированный канал режущего кислорода и обеспечивающих высокий уровень инжекции горючего газа, позволяет получить:
- экономию расхода потребляемых газов;
- понижение расхода режущего кислорода;
- устойчивость к обратным ударам;
- малое время разогрева металла в начале реза;
- высокую чистоту и малую ширину реза.
Термическая машина для резки труб «Сателлит-24В»
Машина термической резки (МТР) "Сателлит-24" предназначена для резки труб диаметром от 120 до 1440 мм и снятия кольцевых фасок в полевых условиях при отсутствии нормального заземления.
Машина оснащена шаговым двигателем, работающим на сверхнизком безопасном напряжении 24 В, что позволяет использовать машину на дистанции трубы, где отсутствуюет какое-либо заземление. Машина комплектуется резаками для газо-кислородной резки НОРД-100П, которые обеспечивают 1-й класс точности вырезанной детали по ГОСТ 14792-80 (отклонение поверхности реза от перпендикулярности не более 0,2 мм при толщине от 5-12 мм) и отсутствие грата на внутренней поверхности трубы.
Машина оснащена комплектом бандажных поясов для труб диаметром от 530 до 1420 мм, быстроразъемной цепью, что резко уменьшает время переустановки машины, двумя демфирующими опорными стойками, обеспечивающими плавность хода и позволяющими резать трубы с овальностью. Электрооборудование машины выполнено на современной элементной базе и включает в себя лучшие образцы приводной техники, ведущих мировых производителей. Машина осуществляет резку со скоростью от 50 до 1500 мм/мин, что позволяет использовать как газовую так и плазменную резку труб.
Отзывы
Отзывов пока нет.