Машина металлургическая для газовой резки малогабаритная Лавина 1
$1.00
Машина газовой резки (МГР) металлов прямолинейного типа позволяет проводить резку малоуглеродистых и низколегированных сталей толщиной до 1500 мм с применением кислорода под давлением перед резаком от 3 кгс/см2 до 10 кгс/см2 и температуре металла от 20 0С до 300 0С. В качестве горючего газа применяется пропан-бутан или природный газ под давлением перед резаком от 0,8 до 1,5 кгс/см2. Резак водоохлаждаемый, оснащается двухпламенным моноблочным мундштуком, обеспечивающим подогрев верхней и нижней кромок, разрезаемого металла, оснащенный оборудованием для кислородно-флюсовой резки.
Чистота кислорода в сети не должна опускаться ниже 99,5%.
Требования к воде:
— наличие растительных и механических примесей свыше 40 мг/л не допускается,
— общая жесткость — 7 мг/экв. на 1 литр.
Описание
| Параметр | Толщина разрезаемых слитков — 1200 мм |
|---|---|
| Давление газов в сети, кгс/см2: — кислород — пропан-бутан — природный газ |
10…16 |
| Расход газов на один резак, м3/ч: — кислород режущий — кислород подогревающий — пропан-бутан — природный газ |
200…240 |
| Диаметр канала режущего кислорода, мм |
12 (10) |
| Давление воды перед установкой, кгс/см2 |
3…6 |
| Расход воды, л/мин |
5 |
| Скорость резки, мм/мин |
30…50 |
| Ширина реза, мм |
20…30 |
Анализ условий работы машины газовой резки и возможности встраивания комплекта автогенного оборудования в существующую (вновь изготовленную) установку.
Определение оптимальных режимов для обеспечения бесперебойной порезки прокатных валков.
Разработка проектно-конструкторской документации по техническим требованиям Заказчика.
Изготовление комплекта автогенного оборудования для порезки прокатных валков диаметром 1100 мм.
Руководство по сборке и монтажу комплекта автогенного оборудования на участке газорезки.
Проведение пуско-наладочных работ и приемо-сдаточных испытаний.
Отработка режимов кислородной резки слябов.
Обучение обслуживающего персонала работе на комплекте автогенного оборудования в процессе проведения пуско-наладочных работ.
Определение оптимальных режимов для обеспечения бесперебойной порезки прокатных валков.
Разработка проектно-конструкторской документации по техническим требованиям Заказчика.
Изготовление комплекта автогенного оборудования для порезки прокатных валков диаметром 1100 мм.
Руководство по сборке и монтажу комплекта автогенного оборудования на участке газорезки.
Проведение пуско-наладочных работ и приемо-сдаточных испытаний.
Отработка режимов кислородной резки слябов.
Обучение обслуживающего персонала работе на комплекте автогенного оборудования в процессе проведения пуско-наладочных работ.
Состав и количество комплекта автогенного оборудования для оснащения установки для резки прокатных валков диаметром 1100 мм приведены в таблице ниже.
Резаки для МГР МНЛЗ спроектированы по принципу внутрисоплового смешения газов. Мундштук резака водоохлаждаемый, что позволяет резаку работать в самых тяжелых условиях. Поджиг горючей смеси резаков осуществляется как от устройства поджига, так и при использовании режима дежурного пламени. Резак устанавливается на самодвижущейся тележке, диаметр кожуха резака — 60 мм, резьбы на присоединительных штуцерах подогревающего кислорожда, входа и выхода воды — М 20х1,5, горючего газа — М 20х1,5 LH, режущего кислорода — М 24х1,5, длина резака — 800 мм, пределы регулировки высоты резака — 160 мм.
Блок водяного охлаждения позволяет обеспечить включение и выключение, а так же визуальное наблюдение за прохождением охлаждающей воды по резакам.
Щит газорегулирования обеспечивает поддержание давления газов в магистралях перед резаками в заданных технологических режимах.
Блок электромагнитных клапанов обеспечивает подачу и прекращение подачи газов в резаки в автоматическом режиме, располагается на кремальере самодвижущейся тележки.
Блоки защитных клапанов подогревающего кислорода и горючего газа для защиты газовых магистралей от обратного удара пламени.
Рельсовый путь для перемещения самодвижущейся тележки длиной 6000 мм.
Самодвижущаяся тележка оснащена приводом для перемещения «вперед-назад» в интервале технологически необходимых скоростей и оснащена кремальерой, на которой установлен механизм подъема-опускания резака, резак и блок электромагнитных клапанов и закреплены подводящие коммуникации. Управление координатами перемещения машины X и Z осуществляется с выносного пульта управления.
Пульт управления обеспечивает управление направлением и скоростью движения самодвижущейся тележки, подъемом и опусканием резака, а также включением-выключением электромагнитных клапанов.
При необходимости комплект автогенного оборудования для резки сталей большой толщины оснащается разрядными рампами для подачи газов:
— для режущего кислорода — две рампы на 20 баллонов;
— для подогревающего кислорода — одна рампа на 10 баллонов;
— для пропан-бутана — одна рампа на 12 баллонов.
Поставляемая проектная документация выполняется на русском языке и содержит:
— техническую характеристику и функциональное описание предлагаемого оборудования и систем;
— сборочные чертежи резака, щита газораспределительного, самодвижущейся тележки и пульта управления;
— схемы электрические принципиальные приводов X, Y
— спецификацию оборудования, входящего в комплект, обязательным должно быть включение в спецификацию ЗИП: мундштуки к резакам МГР УНРС, присоединительные устройства (ниппели и гайки), комплект инструментов для технического обслуживания и ремонта резаков;
— паспорт на резаки МГР УНРС;
— сертификат соответствия;
— документация представляется на бумажном и электронном носителях.
Резаки для МГР МНЛЗ спроектированы по принципу внутрисоплового смешения газов. Мундштук резака водоохлаждаемый, что позволяет резаку работать в самых тяжелых условиях. Поджиг горючей смеси резаков осуществляется как от устройства поджига, так и при использовании режима дежурного пламени. Резак устанавливается на самодвижущейся тележке, диаметр кожуха резака — 60 мм, резьбы на присоединительных штуцерах подогревающего кислорожда, входа и выхода воды — М 20х1,5, горючего газа — М 20х1,5 LH, режущего кислорода — М 24х1,5, длина резака — 800 мм, пределы регулировки высоты резака — 160 мм.
Блок водяного охлаждения позволяет обеспечить включение и выключение, а так же визуальное наблюдение за прохождением охлаждающей воды по резакам.
Щит газорегулирования обеспечивает поддержание давления газов в магистралях перед резаками в заданных технологических режимах.
Блок электромагнитных клапанов обеспечивает подачу и прекращение подачи газов в резаки в автоматическом режиме, располагается на кремальере самодвижущейся тележки.
Блоки защитных клапанов подогревающего кислорода и горючего газа для защиты газовых магистралей от обратного удара пламени.
Рельсовый путь для перемещения самодвижущейся тележки длиной 6000 мм.
Самодвижущаяся тележка оснащена приводом для перемещения «вперед-назад» в интервале технологически необходимых скоростей и оснащена кремальерой, на которой установлен механизм подъема-опускания резака, резак и блок электромагнитных клапанов и закреплены подводящие коммуникации. Управление координатами перемещения машины X и Z осуществляется с выносного пульта управления.
Пульт управления обеспечивает управление направлением и скоростью движения самодвижущейся тележки, подъемом и опусканием резака, а также включением-выключением электромагнитных клапанов.
При необходимости комплект автогенного оборудования для резки сталей большой толщины оснащается разрядными рампами для подачи газов:
— для режущего кислорода — две рампы на 20 баллонов;
— для подогревающего кислорода — одна рампа на 10 баллонов;
— для пропан-бутана — одна рампа на 12 баллонов.
Поставляемая проектная документация выполняется на русском языке и содержит:
— техническую характеристику и функциональное описание предлагаемого оборудования и систем;
— сборочные чертежи резака, щита газораспределительного, самодвижущейся тележки и пульта управления;
— схемы электрические принципиальные приводов X, Y
— спецификацию оборудования, входящего в комплект, обязательным должно быть включение в спецификацию ЗИП: мундштуки к резакам МГР УНРС, присоединительные устройства (ниппели и гайки), комплект инструментов для технического обслуживания и ремонта резаков;
— паспорт на резаки МГР УНРС;
— сертификат соответствия;
— документация представляется на бумажном и электронном носителях.
| Наименование продукции | Чертеж | Кол-во (шт.) |
|---|---|---|
| Резак металлургический для МГР УНРС (800 мм) | АТМ12-00.00.000-02 | 1 |
| Щит газораспределительный | АТМ30-01.00.000 | 1 |
| Пульт управления газовым шкафом | 1 | |
| Тележка самодвижущаяся двухкоординатная | 1 | |
| Шкаф управления координатами перемещения | 2 | |
| Пульт управления приводами (сдвоенный) | 1 | |
| Рельсовый путь (6000 мм) | 1 | |
| Газовые и силовые коммуникации (комплект) | 1 | |
| Блок защитных клапанов подогревающего кислорода | АТМ01-06.00.000 | 1 |
| Блок защитных клапанов горючего газа | АТМ01-07.00.000 | 1 |
| Флюсопитатель с блоком управления | АТМ25-00.00.000 | 1 |
| Оснастка флюсовая к резакам МГР МРЛЗ | АТМ26-00.00.000 | 1 |
| Наименование продукции | Чертеж | Кол-во (шт.) |
|---|---|---|
| Резак металлургический для МГР УНРС (800 мм) | АТМ12-00.00.000-02 |
1 |
| Мундштук к резаку МГР УНРС | АТМ12-00.00.001-03 |
6 |
| Клапан электромагнитный «Burkert» 6213, G 3/8-24/DC-125653 (Ду = 10 мм) | DIN 43650 A |
2 |
| Клапан электромагнитный «Burkert» 5404, G 1/2-24/DC-134590L (Ду = 12 мм) | DIN 43650 A |
1 |
| Блок защитных клапанов подогревающего кислорода | АТМ01-06.00.000 |
1 |
| Блок защитных клапанов горючего газа | АТМ01-07.00.000 |
1 |
| Развертка для притирки посадочной поверхности головки резака | АТМ31-00.00.00 |
1 |
Срок гарантии — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
Отзывы (0)
Shipping & Delivery
Похожие товары
3-х координатная портальная машина термической резки «Нормаль»
3-х координатная портальная машина термической резки металлов (ПМТР) "Нормаль" представляет собой обрабатывающий комплекс для раскроя листового металлопроката по заданным чертежам с использованием системы ЧПУ. Машина оснащена системой автоматического выхода в начальную точку реза каждой детали и системой слежения за расстоянием между резаком и разрезаемым листом. Машина позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхностного реза. Машина может оснащаться любым аппаратом воздушно-плазменной резки металлов, а также оборудованием для газокислородной резки. Размеры рабочей зоны резки от 1,5х3,0м до 3,6х12,00м.
Резак Норд для аварийной резки сталей до 700мм
Резак ручной повышенной надежности предназначен для кислородной резки углеродистых низколегированных сталей толщиной до 700 мм в тяжелых условиях металлургических и других производств и обеспечивает порезку слябов, блюмов или заготовок. Эксплуатация резаков, работающих на смеси природный газ-кислород, может осуществляться при температуре окружающего воздуха от плюс 40°С до минус 20°С, а работающих на смеси пропан-бутан-кислород при температуре от плюс 40°С до минус 5°С.
Машина металлургическая (портального типа) для газовой резки Лавина CNC
Машина газовой резки (МГР) металлов портального типа позволяет проводить резку малоуглеродистых и низколегированных сталей толщиной до 1200 мм с применением кислорода под давлением перед резаком от 3 кгс/см2 до 10 кгс/см2 и температуре металла от 20 0С до 300 0С. В качестве горючего газа применяется пропан-бутан или природный газ под давлением перед резаком от 0,8 до 1,5 кгс/см2. Резак водоохлаждаемый, оснащается двухпламенным моноблочным мундштуком, обеспечивающим подогрев верхней и нижней кромок, разрезаемого металла, оснащенный оборудованием для кислородно-флюсовой резки.
Машина термической резки металлов «Диагональ»
Трёхкоординатная портальная машина «Диагональ 1,5х3,0-3КП» представляет собой легкий обрабатывающий комплекс для раскроя листового металлопроката. Машина «Диагональ 1,5х3,0-3КП» предназначена для автоматизированного раскроя листового металлопроката по заданным чертежам с использованием системы ЧПУ. Портал машины движется по высокоточным продольным направляющим, смонтированным на секционном раскроечном столе, оснащенном системой отсоса воздуха.
Машина оснащена автоматической системой слежения за расстоянием между резаком и разрезаемым листом, что позволяет осуществлять резку покоробленных листов. Машина позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхности реза. Для удобства подготовки управляющих программ в комплект машины включена система автоматического проектирования САПР «Техтран», делающая процесс подготовки карт раскроя быстрым и удобным, используюя стандартные чертежи в форматах программ AutoCad, Компас, SolidWorks.
Машина оснащена газокислородным резаком серии «НОРД», обеспечивающим вырезку деталей по 1-му классу точности ГОСТ 14792-80 и может быть оснащена любым аппаратом для воздушно-плазменной резки металлов, как отечественно так и импортного производства.
Машина металлургическая (консольного типа) для газовой резки лома и скрапа толщиной до 1500 мм в условиях копровых цехов Лавина 2
Машина газовой резки (МГР) металлов консольного типа позволяет проводить резку малоуглеродистых и низколегированных сталей толщиной до 1200 мм с применением кислорода под давлением перед резаком от 3 кгс/см2 до 10 кгс/см2 и температуре металла от 20 0С до 300 0С. В качестве горючего газа применяется пропан-бутан или природный газ под давлением перед резаком от 0,8 до 1,5 кгс/см2. Резак водоохлаждаемый, оснащается двухпламенным моноблочным мундштуком, обеспечивающим подогрев верхней и нижней кромок, разрезаемого металла, оснащенный оборудованием для кислородно-флюсовой резки.
Машины термической резки для резки листов «Гугарк»
Машина переносная "Гугарк" предназначена для раскроя листового металлопроката с помощью направляющих или циркульного устройства. В качестве направляющих может использоваться обычный уголок. Машина может оснащаться любым аппаратом для воздушно-плазменной резки металлов марки ПУРМ. Машина может использоваться как в полевых условиях, так и в условиях промышленных предприятий.
Резак металлургический НОРД для МГР МНЛЗ
Резак для МГР МНЛЗ предназначен для автоматической машинной разделительной кислородной резки малоуглеродистых и низколегированных сталей толщиной от 100 до 350 мм и с температурой от 200 до 1100 0С. Резак используется на машинах газовой резки в установках непрерывной разливки стали или машинах непрерывного литья заготовок, как отечественного, так и иностранного производства.
В качестве горючего газа используется природный газ или пропан-бутан. Кислород, использующийся для процесса резки, должен иметь чистоту не ниже 99,5% по ГОСТ 5593.
Резак водоохлаждаемый, работает по принципу внутрисоплового смешения горючего газа и подогревающего кислорода, что обеспечивает ему высокую надежность в сложных условиях работы. Конструкция мундштука резака позволяет производить резку металла вне зависимости от его температуры без предварительного подогрева кромок.
Отзывы
Отзывов пока нет.