Машина металлургическая для газовой резки малогабаритная Лавина 1
$1.00
Машина газовой резки (МГР) металлов прямолинейного типа позволяет проводить резку малоуглеродистых и низколегированных сталей толщиной до 1500 мм с применением кислорода под давлением перед резаком от 3 кгс/см2 до 10 кгс/см2 и температуре металла от 20 0С до 300 0С. В качестве горючего газа применяется пропан-бутан или природный газ под давлением перед резаком от 0,8 до 1,5 кгс/см2. Резак водоохлаждаемый, оснащается двухпламенным моноблочным мундштуком, обеспечивающим подогрев верхней и нижней кромок, разрезаемого металла, оснащенный оборудованием для кислородно-флюсовой резки.
Чистота кислорода в сети не должна опускаться ниже 99,5%.
Требования к воде:
— наличие растительных и механических примесей свыше 40 мг/л не допускается,
— общая жесткость — 7 мг/экв. на 1 литр.
Описание
| Параметр | Толщина разрезаемых слитков — 1200 мм |
|---|---|
| Давление газов в сети, кгс/см2: — кислород — пропан-бутан — природный газ |
10…16 |
| Расход газов на один резак, м3/ч: — кислород режущий — кислород подогревающий — пропан-бутан — природный газ |
200…240 |
| Диаметр канала режущего кислорода, мм |
12 (10) |
| Давление воды перед установкой, кгс/см2 |
3…6 |
| Расход воды, л/мин |
5 |
| Скорость резки, мм/мин |
30…50 |
| Ширина реза, мм |
20…30 |
Анализ условий работы машины газовой резки и возможности встраивания комплекта автогенного оборудования в существующую (вновь изготовленную) установку.
Определение оптимальных режимов для обеспечения бесперебойной порезки прокатных валков.
Разработка проектно-конструкторской документации по техническим требованиям Заказчика.
Изготовление комплекта автогенного оборудования для порезки прокатных валков диаметром 1100 мм.
Руководство по сборке и монтажу комплекта автогенного оборудования на участке газорезки.
Проведение пуско-наладочных работ и приемо-сдаточных испытаний.
Отработка режимов кислородной резки слябов.
Обучение обслуживающего персонала работе на комплекте автогенного оборудования в процессе проведения пуско-наладочных работ.
Определение оптимальных режимов для обеспечения бесперебойной порезки прокатных валков.
Разработка проектно-конструкторской документации по техническим требованиям Заказчика.
Изготовление комплекта автогенного оборудования для порезки прокатных валков диаметром 1100 мм.
Руководство по сборке и монтажу комплекта автогенного оборудования на участке газорезки.
Проведение пуско-наладочных работ и приемо-сдаточных испытаний.
Отработка режимов кислородной резки слябов.
Обучение обслуживающего персонала работе на комплекте автогенного оборудования в процессе проведения пуско-наладочных работ.
Состав и количество комплекта автогенного оборудования для оснащения установки для резки прокатных валков диаметром 1100 мм приведены в таблице ниже.
Резаки для МГР МНЛЗ спроектированы по принципу внутрисоплового смешения газов. Мундштук резака водоохлаждаемый, что позволяет резаку работать в самых тяжелых условиях. Поджиг горючей смеси резаков осуществляется как от устройства поджига, так и при использовании режима дежурного пламени. Резак устанавливается на самодвижущейся тележке, диаметр кожуха резака — 60 мм, резьбы на присоединительных штуцерах подогревающего кислорожда, входа и выхода воды — М 20х1,5, горючего газа — М 20х1,5 LH, режущего кислорода — М 24х1,5, длина резака — 800 мм, пределы регулировки высоты резака — 160 мм.
Блок водяного охлаждения позволяет обеспечить включение и выключение, а так же визуальное наблюдение за прохождением охлаждающей воды по резакам.
Щит газорегулирования обеспечивает поддержание давления газов в магистралях перед резаками в заданных технологических режимах.
Блок электромагнитных клапанов обеспечивает подачу и прекращение подачи газов в резаки в автоматическом режиме, располагается на кремальере самодвижущейся тележки.
Блоки защитных клапанов подогревающего кислорода и горючего газа для защиты газовых магистралей от обратного удара пламени.
Рельсовый путь для перемещения самодвижущейся тележки длиной 6000 мм.
Самодвижущаяся тележка оснащена приводом для перемещения «вперед-назад» в интервале технологически необходимых скоростей и оснащена кремальерой, на которой установлен механизм подъема-опускания резака, резак и блок электромагнитных клапанов и закреплены подводящие коммуникации. Управление координатами перемещения машины X и Z осуществляется с выносного пульта управления.
Пульт управления обеспечивает управление направлением и скоростью движения самодвижущейся тележки, подъемом и опусканием резака, а также включением-выключением электромагнитных клапанов.
При необходимости комплект автогенного оборудования для резки сталей большой толщины оснащается разрядными рампами для подачи газов:
— для режущего кислорода — две рампы на 20 баллонов;
— для подогревающего кислорода — одна рампа на 10 баллонов;
— для пропан-бутана — одна рампа на 12 баллонов.
Поставляемая проектная документация выполняется на русском языке и содержит:
— техническую характеристику и функциональное описание предлагаемого оборудования и систем;
— сборочные чертежи резака, щита газораспределительного, самодвижущейся тележки и пульта управления;
— схемы электрические принципиальные приводов X, Y
— спецификацию оборудования, входящего в комплект, обязательным должно быть включение в спецификацию ЗИП: мундштуки к резакам МГР УНРС, присоединительные устройства (ниппели и гайки), комплект инструментов для технического обслуживания и ремонта резаков;
— паспорт на резаки МГР УНРС;
— сертификат соответствия;
— документация представляется на бумажном и электронном носителях.
Резаки для МГР МНЛЗ спроектированы по принципу внутрисоплового смешения газов. Мундштук резака водоохлаждаемый, что позволяет резаку работать в самых тяжелых условиях. Поджиг горючей смеси резаков осуществляется как от устройства поджига, так и при использовании режима дежурного пламени. Резак устанавливается на самодвижущейся тележке, диаметр кожуха резака — 60 мм, резьбы на присоединительных штуцерах подогревающего кислорожда, входа и выхода воды — М 20х1,5, горючего газа — М 20х1,5 LH, режущего кислорода — М 24х1,5, длина резака — 800 мм, пределы регулировки высоты резака — 160 мм.
Блок водяного охлаждения позволяет обеспечить включение и выключение, а так же визуальное наблюдение за прохождением охлаждающей воды по резакам.
Щит газорегулирования обеспечивает поддержание давления газов в магистралях перед резаками в заданных технологических режимах.
Блок электромагнитных клапанов обеспечивает подачу и прекращение подачи газов в резаки в автоматическом режиме, располагается на кремальере самодвижущейся тележки.
Блоки защитных клапанов подогревающего кислорода и горючего газа для защиты газовых магистралей от обратного удара пламени.
Рельсовый путь для перемещения самодвижущейся тележки длиной 6000 мм.
Самодвижущаяся тележка оснащена приводом для перемещения «вперед-назад» в интервале технологически необходимых скоростей и оснащена кремальерой, на которой установлен механизм подъема-опускания резака, резак и блок электромагнитных клапанов и закреплены подводящие коммуникации. Управление координатами перемещения машины X и Z осуществляется с выносного пульта управления.
Пульт управления обеспечивает управление направлением и скоростью движения самодвижущейся тележки, подъемом и опусканием резака, а также включением-выключением электромагнитных клапанов.
При необходимости комплект автогенного оборудования для резки сталей большой толщины оснащается разрядными рампами для подачи газов:
— для режущего кислорода — две рампы на 20 баллонов;
— для подогревающего кислорода — одна рампа на 10 баллонов;
— для пропан-бутана — одна рампа на 12 баллонов.
Поставляемая проектная документация выполняется на русском языке и содержит:
— техническую характеристику и функциональное описание предлагаемого оборудования и систем;
— сборочные чертежи резака, щита газораспределительного, самодвижущейся тележки и пульта управления;
— схемы электрические принципиальные приводов X, Y
— спецификацию оборудования, входящего в комплект, обязательным должно быть включение в спецификацию ЗИП: мундштуки к резакам МГР УНРС, присоединительные устройства (ниппели и гайки), комплект инструментов для технического обслуживания и ремонта резаков;
— паспорт на резаки МГР УНРС;
— сертификат соответствия;
— документация представляется на бумажном и электронном носителях.
| Наименование продукции | Чертеж | Кол-во (шт.) |
|---|---|---|
| Резак металлургический для МГР УНРС (800 мм) | АТМ12-00.00.000-02 | 1 |
| Щит газораспределительный | АТМ30-01.00.000 | 1 |
| Пульт управления газовым шкафом | 1 | |
| Тележка самодвижущаяся двухкоординатная | 1 | |
| Шкаф управления координатами перемещения | 2 | |
| Пульт управления приводами (сдвоенный) | 1 | |
| Рельсовый путь (6000 мм) | 1 | |
| Газовые и силовые коммуникации (комплект) | 1 | |
| Блок защитных клапанов подогревающего кислорода | АТМ01-06.00.000 | 1 |
| Блок защитных клапанов горючего газа | АТМ01-07.00.000 | 1 |
| Флюсопитатель с блоком управления | АТМ25-00.00.000 | 1 |
| Оснастка флюсовая к резакам МГР МРЛЗ | АТМ26-00.00.000 | 1 |
| Наименование продукции | Чертеж | Кол-во (шт.) |
|---|---|---|
| Резак металлургический для МГР УНРС (800 мм) | АТМ12-00.00.000-02 |
1 |
| Мундштук к резаку МГР УНРС | АТМ12-00.00.001-03 |
6 |
| Клапан электромагнитный «Burkert» 6213, G 3/8-24/DC-125653 (Ду = 10 мм) | DIN 43650 A |
2 |
| Клапан электромагнитный «Burkert» 5404, G 1/2-24/DC-134590L (Ду = 12 мм) | DIN 43650 A |
1 |
| Блок защитных клапанов подогревающего кислорода | АТМ01-06.00.000 |
1 |
| Блок защитных клапанов горючего газа | АТМ01-07.00.000 |
1 |
| Развертка для притирки посадочной поверхности головки резака | АТМ31-00.00.00 |
1 |
Срок гарантии — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
Отзывы (0)
Shipping & Delivery
Похожие товары
Машина термической резки металлов «Диагональ»
Трёхкоординатная портальная машина «Диагональ 1,5х3,0-3КП» представляет собой легкий обрабатывающий комплекс для раскроя листового металлопроката. Машина «Диагональ 1,5х3,0-3КП» предназначена для автоматизированного раскроя листового металлопроката по заданным чертежам с использованием системы ЧПУ. Портал машины движется по высокоточным продольным направляющим, смонтированным на секционном раскроечном столе, оснащенном системой отсоса воздуха.
Машина оснащена автоматической системой слежения за расстоянием между резаком и разрезаемым листом, что позволяет осуществлять резку покоробленных листов. Машина позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхности реза. Для удобства подготовки управляющих программ в комплект машины включена система автоматического проектирования САПР «Техтран», делающая процесс подготовки карт раскроя быстрым и удобным, используюя стандартные чертежи в форматах программ AutoCad, Компас, SolidWorks.
Машина оснащена газокислородным резаком серии «НОРД», обеспечивающим вырезку деталей по 1-му классу точности ГОСТ 14792-80 и может быть оснащена любым аппаратом для воздушно-плазменной резки металлов, как отечественно так и импортного производства.
Резаки для резки металлолома марки НОРД
Для разделительной резки металлолома толщиной до 300 мм применяют резаки повышенной надежности "НОРД" длиной 800 мм, 1000 мм, 1200 мм (до 2000 мм по необходимости).
Резаки изготавливаются с тремя вариантами наклона головок: 0 град., 70 град., и 90 град. Резаки комплектуются смесителями, мундштуками и гильзами в зависимости от используемого горючего газа (пропан, ацетилен, природный газ) и толщины разрезаемого металла.
Машина портальная термической резки «Параллель»
2-х координатная портальная машина термической резки металлов (ПМТР) "Параллель" представляет собой легкий обрабатывающий комплекс для раскроя листового металлопроката по заданным чертежам с использованием системы ЧПУ. Машина позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхности реза. Машина может оснащаться любыми аппаратами воздушно-плазменной резки металлов, а также оборудованием для газовой резки. Размеры рабочей зоны резки 1,5х3,0 м.
Машина переносная для резки слябов и блюмов (до 500 мм) НОРД-500
ПМГР позволяет проводить резку сталей с применением кислорода под давлением перед резаком от 8 кгс/см² до 14 кгс/см². В качестве горючего газа применяется пропан-бутан под давлением от 0,5 до 1,2 кгс/см² или природный газ под давлением от 0,8 до 1,5 кгс/см².
Резак оснащается двухпламенным моноблочным мундштуком, обеспечивающим подогрев верхней и нижней кромок, разрезаемого металла.
Состоит из усиленной рамы, в которой установлены ведущий и ведомый валы с опорными роликами. Ведущий вал закреплен в мотор-редукторе, установленном внутри рамы. На верхней части корпуса МГР установлена кремальера с механизмом вертикального перемещения резака, на котором закреплены резак и устройство поджига.
Со стороны резака опорные ролики МГР защищены от пламени и брызг расплавленного металла защитным кожухом.
3-х координатная портальная машина термической резки «Нормаль»
3-х координатная портальная машина термической резки металлов (ПМТР) "Нормаль" представляет собой обрабатывающий комплекс для раскроя листового металлопроката по заданным чертежам с использованием системы ЧПУ. Машина оснащена системой автоматического выхода в начальную точку реза каждой детали и системой слежения за расстоянием между резаком и разрезаемым листом. Машина позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхностного реза. Машина может оснащаться любым аппаратом воздушно-плазменной резки металлов, а также оборудованием для газокислородной резки. Размеры рабочей зоны резки от 1,5х3,0м до 3,6х12,00м.
Машина портальная термической резки «Вертикаль»
Портальная машина термической резки металлов (ПМТР) "Вертикаль" предназначена для автоматизированного раскроя листового металлопроката по заданным чертежам с использованием системы ЧПУ. Машина позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхности реза. В зависимости от комплектации машина имеет от 3-х до 5-ти координат перемещения, что позволяет осуществлять вырезку деталей с одновременным снятием криволинейных фасок. Машина может оснащаться как аппаратами воздушно-плазменной резки металлов марки ПУРМ, так и другими аппаратами со специализированными плазмотронами для автоматической плазменной резки. Размеры рабочей зоны резки от 1,5х3,0 м до 3,0х12,0 м.
Резак для аварийной резки слябов и блюмов
Предназначен для разделительной резки стали толщиной до 400мм. Изготавливается с наклоном головки относительно оси рукоятки 70° или 90°.
В конструкции использован принцип внутрисоплового смешения газов. Применение мундштуков оптимальной конструкции, имеющих профилированный канал режущего кислорода и обеспечивающих высокий уровень инжекции горючего газа, позволяет получить:
- экономию расхода потребляемых газов;
- понижение расхода режущего кислорода;
- устойчивость к обратным ударам;
- малое время разогрева металла в начале реза;
- высокую чистоту и малую ширину реза.
Отзывы
Отзывов пока нет.